1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成，粉煤灰等材料在原材料场地集中，装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、吕粉等应分别放入分类仓库，使用时分别装车运至生产车间。
2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液，送入储罐内储存。吕粉由铝吕粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼，往搅拌机内倒入定量水，搅拌成吕粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入吕粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
加气混凝土设备坯体的强度应该如何测定？
加气混凝土设备生产出来的坯体强度是判断坯体是否适合切割的一个重要指标，也是对浇注及静停质量的检验。那么，我们应该如何来测定加气混凝土设备坯体的强度呢？
一种是经验法，凭操作者的经验判断是否可以切割，通常都是以手指按压坯体表面或手掌拍压坯体表面，凭感觉判断其硬度。也有以打开模具侧板分别按压各部位，判断坯体上、中、下各部位硬化是否均适宜。有时借助钢钎插向坯体内部，以了解坯体内部强度。这种方法比较简单，但是，随意性较大，又不能得到定量的结果，对于生产的记录，分析及研究没有帮助。
但这种方法毕竟有很强的随意性，不是人人都有这种老到的生产的经验，更不是随便哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。所以，我们还有一种，是仪器测定法。
仪器测定法，即借助仪器，定量地测出坯体的强度。当手握套筒以一匀速将插杆插入坯体时，插杆受到的坯体阻力压缩弹簧，套筒与插杆发生相对移动，并推动游标移动而指示一定数值。坯体强度越大，对插杆的阻力越大，需要施加的贯人力也越大，因而弹簧压缩量也越大，游标同时指示出相应的数值，从而测出了坯体近中部的强度。
加气砖设备能节能节约资源，轻质保暖，为国家鼓励发展品种。加气砖设备成品成为修建材料行业的主导展品。
关于加气块设备以炼煤场用掉的不消的垃圾为原料。减轻了废物处理困难题目，并提高能源的利用价值。因此，各地部门对加气混凝土行业出行皆用鼓励政策和搀扶政策，所以加气混凝土砌块、加气混凝土设备、加气块设备、砂加气砌块设备行业的发展前景十分的辽阔。加气混凝土砌块的应用十分的广泛，主要用在机械厂房和民用修建中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料。 加气砖砌块将替代红土砖成为修建材料行业的主导展品。加气设备生产浇筑时的注意事项气块设备制品生产浇筑环节决定砌块后的成型品质，浇注机在整条加气混凝土设备生产线中有定的注意事项，更好的掌握这些事项对于生产的顺利进行和产品的品质都有好处。生产过程中我们需要注意首先需要对搅拌浇注系统中的各个部件进行检查。
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